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铝型材数控加工中心的高效率加工要求
  • 发布日期:2018-07-25      浏览次数:237
    •   铝型材数控加工中心主轴一般会配置打刀气缸,用以完成刀柄安装更换。它是一种增力气液转换装置,压缩空气作用于打刀气缸活塞,产生推力,通过拉缸夹紧刀头,在下刀时,通过“吹气”的方式,将刀头松开及清理,便于换刀,实现机械装置的动作。
        铝型材数控加工中心有如下特点:
        1、本机床为铣削、钻削、攻丝为一体的自动化复合加工中心、按照中高档机床性能要求设计、主要功能部件均按同类高档机床标准选用行业领先的国际知名品牌,适用于加工各种长度的大型钢型材、大型铜、铝型材、汽车配件加工、轨道车辆配件加工。
        2、标配台湾24T盘式刀库,换刀时间只需1.8秒。工作台可以增加第四轴、刀库可以装夹角度头,实现更多轴的一次加工。
        3、机床床身、立柱、滑台均采用高强度铸铁,经过二次时效处理后,CNC精密加工二次。机床床身更采用了独特的阶梯设计结构(已经申请)、Y轴底座承力厚度提高一倍以上,克服了本类机床Y轴刚性的结构性难题。
        4、三轴均采用精密滚柱直线导轨副、精密级滚珠丝杠副,刚性更高;本机床既可以配置高速主轴电机,满足铝型材、铜型材的高光洁度、高效率的加工要求,也可以配备大扭矩主轴电机,满足型钢的高效率加工要求。
        5、三轴采用重负荷加工中心通用的大扭矩驱动电机,扭矩和惯量经过精心校核,整机启动响应敏捷,性能表现优异。
        6、Z轴装配先进的平衡系统,实现高速、高精度定位。
        铝型材数控加工中心技术参数:
        有效加工尺寸:4000*2000mm
        设备架构:龙门式
        适用行业:铝型材、铝板、工业型材加工行业
        加工产品:铝型材、铝板、铝蜂窝。如:仪表盘、座椅安装座、门窗、支架、灯架、铝梁等
        加工工艺:钻孔、开槽、铣型、铣削、倒角(可选:攻丝)
        其他结构:龙门式、立柱式、三轴、四轴等
        其他服务:根据客户实际情况进行定制。
     
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